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吴中燃用褐煤的技术措施

褐煤烘干机 2024-02-16 20:50:01 14725

2010121下午入炉煤掺配方案变为:ABCE为河边吴中褐煤与郑煤按11掺配,因D磨内有异声,拟待D仓内吴中褐煤用完后,停D仓备用,因此,D仓煤为郑煤与内蒙市场煤按照1:1比例掺配。

河边褐煤化验结果为:低位热值4104kcal/kg,挥发份39.52%,全水30.5%,硫0.25%,灰份4.30%。郑煤:3998吨,热值5101 kcal/kg,挥发份10.64%,内水0.75%,硫0.38%,全水8.5%

褐煤的特点是挥发份高,全水份高,灰熔点低,因而制粉系统易自燃和爆炸,炉膛内易结渣,因些,在运行中要做好下列工作:

1、为防止制粉系统自燃,运行中应加强给煤机和磨煤机的巡查,必须每小时查班一次,如发现给煤机断煤,要立即关小磨煤机进口热风门,组织人员进行疏通,防止磨煤机内温度升高引起积粉自燃和爆炸。磨煤机查班时注意检查石子煤排放情况,如发现有着火情况,立即降低磨煤机进口温度,并加强磨煤机检查,如确认内部着火,立即停磨,切断风源,进行灭火处理。

2、由于褐煤易自燃,且可磨性系数较大,为防止自燃,运行中应适当提高煤粉细度,主要方法是提高一次风量和降低加载力。因此,在燃用褐煤时,暂规定调整磨煤机加载力12MPa左右,如果因此制粉出力降低,影响带负荷,可适当提高加载力。

3、运行中规定:磨煤机进口温度不超过220,磨煤机出口温度不超过65 一次风速25m/s左右,周界风30%左右。

4、褐煤灰熔点低,炉内易结渣,运行中应适当开大二次风门,减少贴壁风,减少炉内结渣。

5、停磨煤机时要加强抽粉,必须将磨煤机内余粉抽尽,在磨出口温度降到65时方可停磨,如因热风门不严,引起磨煤机出口温度升高,可适当开大磨煤机入口冷风门,控制磨煤机出口风温(不得用开给煤机密封风的方式来降低磨出口温度)。

6、查班时,发现积粉现象,要及时清扫。

7、发现石子煤多时,为防止磨煤机内积粉增多,引起磨煤机内着火,应立即汇报值长,要求降负荷运行。

8、因目前D磨内有异声,且D煤仓内已进部分褐煤,从2118~24班开始,D仓内不进褐煤, 226~12班在接班后,停D磨备用,供22日上午检修处理D磨缺陷。

9、在燃用褐煤期间,磨煤机故障停用后,调D磨运行,在故障消除后,必须立即启动,已防煤仓内褐煤自燃。

10、由于掺配煤中郑煤为低挥发份煤,为防止因掺配不均,引起燃烧不稳,在发现燃烧不稳时,立即投油助燃。

 


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