铝型材污泥有那些特点？

铝型材厂表面脱脂、碱蚀、酸洗、氧化等过程会产生大量的废液，废液经处理并絮凝沉淀后过滤的污泥含水率达到90%以上，经过污泥脱水机压滤脱水后的滤饼即是固体含铝污泥。含铝污泥结构疏松，且带有一定的腐蚀性，在脱水设备的选型上，国内铝型材厂多年来一直将板框式压滤机作为设备。板框压滤机具有滤饼水分低，滤液基本不含颗粒物的优点，但也存在结构复杂，维修工作量大，工人劳动强度高及设备可靠性低等不足，尤其是其间断作业方式，不仅工作效率低，且滤饼不能均匀掺混入产品皮带。为避免上述缺点，笔者所在的公司根据工厂的生产能力和排污规模，尝试采用带式压滤机进行污泥脱水，实现了工作效率高、含水率低，工人劳动强度降低等效果。

通常污泥先进行预处理，改善脱水性能后再脱水。最通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂。此外，还有淘洗法和热处理法。机械脱水法有过滤和离心法。过滤是将湿污泥用滤层（多孔性材料如滤布、金属丝网）过滤，使水分（滤液）渗过滤层，脱水污泥（滤饼）则被截留在滤层上。离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向达到泥水分离。过滤法用的设备有真空过滤机、板框压滤机和带式过滤机。真空过滤机连续进泥，连续出泥,运行平稳，但附属设施较多。板框压滤机为化工常用设备，过滤推动力大，泥饼含水率较低，进泥、出泥是间歇的，生产率较低。人工操作的板框压滤机，劳动强度甚大，大多改用机械自动操作。带式过滤机是新型的过滤机，有多种设计，依据的脱水原理也有不同（重力过滤、压力过滤、毛细管吸水、造粒），但它们都有回转带，一边运泥，一边脱水，或只有运泥作用。它们的复杂性和能耗都相近。离心法常用卧式高速沉降离心脱水机，由内外转筒组成，转筒一端呈圆柱形，另一端呈圆锥形。转速一般在3000转/分左右或更高，内外转筒有一定的速差。离心脱水机连续生产和自动控制，卫生条件较好，占地也小，但污泥预处理的要求较高。 机械脱水法主要用于初次沉淀池污泥和消化污泥。脱水污泥的含水率和污泥性质及脱水方法有关。一般情况下，真空过滤的泥饼含水率为百分之六十至百分之八十，板框压滤为百分之四十五至百分之八十，离心脱水为百分之八十至百分之八十五。

市政污泥干化、污泥处置、铝型材污泥减量及资源化、煤泥资源化、钢渣综合处理及利用等，中科领向在相关领域已取得核心创新技术8项，获得专利18项。欢迎广大企业、政府咨询13323933290马经理。