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苏州壹新环保在厂内实现污泥就地分离及资源化利用

褐煤烘干机 环保检测小马 2022-11-25 09:23:08 95292

     到2025年,全国新增污泥(含水率80%的湿污泥)无害化处置设施规模不少于2万吨/日,城市污泥无害化处置率达到90%以上,地级及以上城市达到95%以上,基本形成设施完备、运行安全、绿色低碳、监管有效的污泥无害化资源化处理体系;根据本地污泥来源、产量和泥质,综合考虑各地自然地理条件、用地条件、环境承载能力和经济发展水平等实际情况,因地制宜合理选择污泥处理路径和技术路线;遵循“安全环保、稳妥可靠”的要求,加大污泥能源资源回收利用。积极采用好氧发酵等堆肥工艺,回收利用污泥中氮磷等营养物质。鼓励将污泥焚烧灰渣建材化和资源化利用;将污泥无害化资源化处理关键技术攻关纳入生态环境领域科技创新等规划。重点突破污泥稳定化和无害化处理、资源化利用、协同处置、污水厂内减量等共性和关键技术装备,开展污泥处理和资源化利用创新技术应用。市政苏州污泥干化苏州污泥处置、铝型材污泥减量及资源化、苏州煤泥资源化、钢渣综合处理及利用等,苏州中科领向在相关领域已取得核心创新技术8项,获得专利18项。欢迎广大企业、政府咨询13323933290马经理。 

通过对该条款的充分理解,可见污泥在污水厂内部实现就地分离及资源化利用的相关技术,是未来城市污水处理工程转型升级的必备工艺。


壹新环保独立自主研发的污泥分质分离预处理技术,可以在污水厂内部将市政污泥分离成有机污泥、磷盐、铁铝盐、无机泥砂四种产物,实现了在污泥无害化、减量化处理的前提下将污泥成分全面实现精准资源化利用的全新工艺。为加快推进并验证在污水厂内部实现污泥就地分离及资源化利用的可行性,2022年07月04日壹新环保在广州市番禺区前锋水厂开始了污泥分质资源化利用技术中试装置的安装工程,并在7月26号开始设备调试。


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实验原理图


本次中试试验采用“污泥分质分离预处理+脱水+干化+精准资源化”的工艺路线。设备接收储泥池来泥后,对其进行灭菌处理,使其不再产生硫化氢等恶臭气体。随后对污泥进行改性,改性后污泥中的胞外聚合物彻底失去作用,粘性大幅降低,为后续污泥分质分离创造更优条件。


分离后的有机污泥经脱水后含水率可降低到65%,后续继续干化后含水率可降至40%以内,热值大幅提升,可加工成生物质RDF燃料棒,也可直接作为生物质燃料使用。


分离后的无机泥砂可脱水至含水率40%以内,处理后可直接作为建材或路基用土使用。


分离后的铁铝盐成分经过富集后,可作为除磷剂回用给污水厂的进水端,可使污水厂进水总磷降低60-80%,可减少后续PAC的投加量50-70%,从而实现了铁铝盐二次资源化利用。


分离后的磷盐可制成磷肥,其有效磷含量可达20-30%,已接近富磷矿的有效磷含量,远超越我国磷矿17%的平均品位。


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图一、分离后脱水有机泥饼


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图二、分离后脱水有机泥饼


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图三、分离后脱水无机泥饼(烘干)


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图四、分离后无机泥砂


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图五、中试设备安装


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图六、中试设备安装完成


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图七、番禺前锋水厂中试试验报告


经过此次中试试验并对分离后的产物进行检测,从番禺前锋水厂浓缩池直接接收的原泥通过有机无机分离处理后,有机污泥的干基高位发热量从2007kcal/kg提升到了2869kcal/kg,提升率为43%。处理后的有机污泥占原泥干基体量的70%,处理后的有机污泥可作为生物质燃料使用,适用于电厂或垃圾焚烧厂进行协同焚烧。分离后的含磷无机污泥占到原泥干基成分的20%,可制成建筑基材原料或绿化土作为使用,完全满足《JTG/D30-2015公路路基设计规范》《城镇污水处理厂苏州污泥处置 水泥熟料生产用泥质》《城镇污水处理厂污泥处置 制砖用泥质》标准、《CJ/T 340-2016绿化种植土壤》、《LY-T 2445-2015 绿化用表土保护技术规范》。分离后的铁铝盐占到原泥干基成分的10%,后续可直接回用给污水厂进水端作为除磷剂使用。


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