昆山褐煤烘干机现状及难点

昆山褐煤烘干机现状及难点

1、处理能力小；

2、干燥效果差；

3、干后昆山褐煤返潮吸水；

4、干燥过程中易燃烧爆炸；

5、褐煤烘干机加工成本高。

贫氧负压干燥系统

1、应用范围：褐煤干燥

2、处理能力：10-200t/h。

3、系统组成：

□原料破碎及给料系统：选用壹台筛分破碎机将大块原料破碎成粒度≤20mm物料。与振动给料机配合，用一条输送机或提升机实现均匀连续给料。其中靠近烘干机入料口设备采用耐热且密封性能良好的设备。

□供热系统：选用热风炉、燃煤上煤机、鼓风机等设备，确保提供稳定的高温热烟气。

□干燥系统：选用密封给料头罩、螺旋推进器、回转式昆山煤泥烘干机、集尘式排烟卸料尾罩等，完成高水分物料与高热烟气的热交换。

□除尘系统：选用旋风除尘器+防爆布袋除尘器、系统引风机等，回收烘干过程昆山煤泥中的微细颗粒，同时实现烘干系统的尾气达标排放。

□配电测控系统：选用成套配电装置、测控制作台、工业电视监控系统、 地操作箱、通讯、工控机等电气设备，实现煤泥干燥系统集中控制或 地控制。

□成品输送系统：选用一条或多部胶带输送机将烘干后的产品运输到用户指定所场。其中靠近烘干机出口的设备采用耐热密封性能良好的输送设备。

褐煤烘干系统技术特点

□干燥效果好，处理能力大。采用热烟气与被烘干褐煤直接接触，热交换充分，烘干效果好，产能大。

□干后褐煤不返潮吸水。干燥后褐煤发生较大的物理与化学性质变化，即毛细孔倒塌、交联反应和焦油迁移对毛细孔形成密封，结果褐煤变得越来越疏水，同时也能够观察到褐煤的硬化，由亲水性转换为疏水性，杜绝褐煤干后返潮吸水，从而可实现褐煤长途运输。

□干后褐煤挥发分得到有效保护：高湿含量的载湿介质，没有挥发分释出条件。

□自动化程度高，操作简易。系统集成化程度高，且配备全自动智能监控系统，对热风炉炉膛、烘干机入口、出口和引风机入口等主要部位的温度、压力、烟氧等参数实时监测。系统运行实现自动控制与调节，参数连续自动采集、故障报警及安全联锁保护等。

□振动给料机、烘干机、引风机、鼓风机等设备采用变频调速。根据产量及运行参数需要采用适当转速，不仅可以方便调控需要，而且节省大量能耗。

□安全性高。给排料独特结构无漏风现象，彻底解决了密封难点，实现了全程贫氧负压运行，杜绝了褐煤燃烧及发生爆炸的可能性，运行安全可靠。

□排放好。尾气采用旋风除尘器+防爆布袋除尘器，实现二级除尘，排放远远低于 标准。

□工作环境好。运输及系统运行均为全密闭负压专业化操作，无粉尘跑冒。

褐煤烘干机系统创新技术

□干后褐煤不返潮吸水

褐煤在常温下加热到100度以上时，大部分的自由水能够被蒸发。当褐煤水分低于15%时，若需要继续干燥和脱水，即脱除结合水时，由于褐煤与结合水有较强的结合力，则需要较高的温度和能量才能够进行。当褐煤在常压下继续加热到180度以上时，褐煤结合水（内在水）能够被脱除。当褐煤温度高于150度时，羟基官能团（主要是-COOH）发生分解，析出CO2气体，同时将褐煤的结合水（内在水）排除。进一步提高温度，将导致越来越多的羟基官能团分解，从而引起褐煤的表面性质改变。

在这种干燥温度条件下，由于大量的羟基官能团分解，导致褐煤内部的毛细孔倒坍和产生交联。毛细孔倒坍可以阻止水分进入毛细孔；而交联反应则能够对毛细孔进行密封，阻止倒坍的毛细孔在吸收水分时再膨胀。另外，当褐煤温度被加热到200度以上时，其表面积会大大减少。表面积减少的主要原因是由于在高温干燥条件下引起褐煤内部的焦油的强烈迁移，即焦油由毛细孔内部向毛细孔外部迁移。迁移到毛细孔外部的焦油在冷却过程中，由于焦油冷凝从而对毛细孔进行密封，从而一起褐煤的表面积减少。

由于上述过程，即毛细孔倒塌，交联反应和焦油迁移对毛细孔形成密封，结果褐煤变得越来越疏水，同时也能够观察到褐煤的硬化，这也导致褐煤的刚性结构的形成。其结果 是褐煤能够从软煤转换为硬煤，由亲水性转换为疏水性，从而可以实现褐煤的长途运输。

□实践证明褐煤在运动中配高氧空气遇明火也不会燃爆

湿基褐煤在堆放中吸收游离氧后，生成活化分子团，达到一定浓度时极易自燃。而褐煤在运动条件下，配高含氧空气遇明火也不能燃爆。

褐煤爆燃的条件：

一是纯干的煤粉尘，水分趋于零。

二是有足够的温度。褐煤挥发分释出温度为350℃，国产褐煤燃点275℃，煤粉尘爆炸临界温度410℃

三是挥发分大量释出并含有一定浓度的一氧化炭、氢、炭氢化合物及甲烷气体。

四是有明火条件。

五是有可助燃氧气。

五大要素完全具备时，爆炸危险存在。同时，爆炸与压力有关，压力越大爆炸的隐患越大，压力越小爆炸的隐患越小。负压生产安全相对会更好。五大要素中有一指标发生变化时，爆炸危险将不会发生。

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