污泥单独焚烧or掺烧，谁能唱主角？

   污泥焚烧作为实现污泥更大减量化的一种手段，可根据污泥热值情况，进行单独焚烧或者混合掺烧，方式相对比较灵活。例如上海石洞口污水处理厂就采用了独立污泥焚烧处置系统焚烧污泥。上海石洞口污泥干化焚烧项目是我国运行较早的工程，该项目处理量为180t/d，采用流化床干化系统和流化床焚烧系统相结合的工艺流程。随后浙江部分地区陆续新建污泥单独焚烧工程，主要采用雾化干燥联合回转式焚烧炉的方法，其处理量在300～600t/d 不等。市政污泥干化、污泥处置、铝型材污泥减量及资源化、煤泥资源化、钢渣综合处理及利用等，中科领向在相关领域已取得核心创新技术8项，获得专利18项。欢迎广大企业、政府咨询13323933290马经理。

　　2019年12月16日22时，白龙港污泥二期工程焚烧炉成功点火并进泥，这宣告了世界上一次性建成的更大规模污泥单独干化焚烧项目第三单元成功完成焚烧炉进泥系统测试。其他地域焚烧污泥所采用的方式有：压滤污泥后直接焚烧，污泥干化后焚烧，将污泥与生活垃圾、工业垃圾、煤一同燃烧等，如浙江长兴电厂燃煤耦合污泥发电工程、萧山4000吨/日市政污泥处理项目等。

　　为实现减量化、无害化、资源化的污泥处理处置目标，近年来我国加紧了污泥处置技术的研究和探索，特别是在污泥焚烧发电方面。

　　作为目前全球更大的污泥焚烧厂T•PARK，如今已经同步实现了污泥处理、发电、海水淡化、污水处理等要求，污泥减量率可以达到9成以上，在能源方面可以做到自给自足，并输出能源。

　　T·Park项目采用先进的流化床焚烧技术，共4个焚烧炉一同作业。污泥经过高温焚烧后，剩余的底灰和残渣只有原来的10%，从而大大减少了填埋区的负荷。污泥焚烧过程可将热能转化为电力，并入公共电网后可供给4000户居民，实现资源化能量利用。

　　据了解，国内现已运行的污泥焚烧炉多为流化床焚烧炉，其工作原理是燃料和物料在炉膛内流化空气的作用下呈流化状态，燃料在流化状态下燃烧。流化床焚烧炉具有很大的热容量和良好的物料混合，对燃料的适应性强，床内强烈的湍流和物料循环，可增加燃烧的停留时间，因此燃料燃烧充分、彻底，燃烧效率高，更适合我国污泥高水分低热值的特性。

　　如果说T·PARK项目开创了纯污泥焚烧发电项目的先河，那么已稳定运行一年有余，年处理污泥27.5万吨（按含水率80%计），年发电量3325万千瓦时的辛集污泥焚烧发电项目同样备受关注。

　　2018年10月，河北辛集污泥集中焚烧发电处置中心一期项目正式并网发电，成为全球两大纯污泥焚烧发电项目之一，作为河北省重点建设的环保示范项目及内地首例纯污泥焚烧发电项目比肩T·PARK项目。辛集污泥集中焚烧发电处置中心的投运，使辛集这座曾经深受“污泥围城“困扰的皮革城实现“华丽转身”，成为污泥资源化领域的典范，并形成了污泥处理处置的“辛集模式“。那么，“辛集模式”何以领先？

　　与T·PARK项目同样，辛集污泥集中焚烧发电处置中心一期项目在焚烧设备上同样采用了流化床焚烧炉，保证了燃料燃烧充分、彻底。技术上，项目采用了上海国惠集团的SL-STPTM污泥资源化处理技术，对辛集市制革工业区、城市污水处理厂产生的工业污泥和市政污泥进行改性脱水、燃料制作、氧化焚烧处理，不添加生石灰、铁盐、铝盐，不利用外部热源进行热干化，更大程度地保留了污泥所含的热值。